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汽車鑄鋼件的鑄造工藝流程

时间:2020-05-19     

汽車鑄鋼件廠家來為我們介紹一下汽車鑄鋼件鑄造工藝流程,一同來看看吧

1、依據不同形狀的產品做模具。模具分上下凹模方法,通過車、刨、銑、蝕、電火花等歸納工序完成。凹坑形狀、尺度跟產品半邊共同。由于臘模首要用于工業蠟壓型運用,因而選用熔點不高,硬度不高、要求較低、價格較便宜、分量較輕的鋁合金材料做模具;

2、使用鋁合金模具出產出大量的工業蠟實芯模型。在正常情況下一只工業蠟實芯模型只能對應出一只毛坯產品;

3、對蠟模周邊余量進行精修,去毛刺后將多個單一蠟模粘在(又稱組樹)預先準備好的模頭上,此模頭也是用蠟模出產出的工業蠟實芯模型。

4、將已固定在模頭上的多個蠟模涂上工業膠水后均勻噴上第一層細砂(一種耐火砂、耐高溫,一般用的是硅沙)。此砂顆粒很小、很細,這樣能確保終究毛坯外表盡量的潤滑。

5、在設定的室溫(或恒溫)下讓噴了第一層細砂的蠟模天然風干,但不能影響內部蠟模形狀改變,天然風干的時刻取決于產品自身內部的雜亂程度,一般精鑄件第一次的風干時刻大約在5—8小時左右。

6、砂噴完并天然風干后,在蠟模的外表持續上工業膠水(硅溶漿),并噴上第二層砂,二層砂顆粒巨細要比之前的第一層砂來的大、來的粗。噴完第二層砂后也是在設定的恒溫下讓蠟模天然風干。


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