我國制造業的工業快速升級，先進切削工藝手法及硬質合金刀具的不斷宣揚推行，高速鋼刀具在國內市場日益萎縮，目前其份額已不足60%;金屬陶瓷在鋼及鑄鐵的精細車削中保持優勢，其市場份額約為2%;陶瓷刀具在高速銑削，尤其是航空難加工材料領域中得到推行，約占市場份額的 1%;超硬材料PCD/PCBN的市場份額約為2%，首要集中在有色金屬及黑色金屬的機械加工。

汽車鑄鋼件加工精度是指機械零件加工后的實際幾何參數(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數的符合程度。在精密機械加工中，誤差是不可避免的，但加工的誤差必須在允許的范圍內。通過對誤差數據的分析，把握其改變的基本規律，從而采取相應的辦法減少加工誤差，進步加工精度。 

在精密機械加工工程的每一工序中，總要對工藝體系進行這樣或那樣的調整作業。因為調整不可能徹底準確，因而發生調整差錯。在工藝體系中，工件、刀具在機床上的相互方位精度，是通過調整機床、刀具、夾具或工件等來保證的。 

汽車鑄鋼件機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或功能進行改變的過程。按加工方法上的差別可分為切削加工和。精密機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或功能進行改變的過程。按被加工的工件處于的溫度狀況，分為冷加工和熱加工。 

一般在常溫下精密機械加工，并且不引起工件的化學或物相變化，稱冷加工。機械作業時，禁止將手伸入滑塊作業區，嚴禁用手取、放工件。在沖模內取、放工件時有必要運用符合標準的工具。如發現機械有反常聲音或機器失靈，應立即封閉電源開關進行檢查。